溫度沖擊試驗(yàn)箱冷凍機(jī)組污水排污和檢漏的操作流程以下：

 

　　1、將調(diào)壓閥接進(jìn)N2瓶上，用N2管將N2瓶調(diào)壓閥與系統(tǒng)加氨閘閥相互連接;

 

　　2、開啟系統(tǒng)中除連接空氣的閘閥之外的全部閘閥;

 

　　3、開啟加氨閘閥和N2閥，向系統(tǒng)充氮至底壓一部分試驗(yàn)工作壓力;

 

　　4、關(guān)掉加氨閘閥和N2閥，用刷子沾肥皂液或洗潔劑對(duì)全部焊縫、三通接頭、法蘭盤、閘閥等聯(lián)接、密封性位置擦抹，開展檢修;

 

　　5、找到漏點(diǎn)，標(biāo)出來標(biāo)記，找到一批泄漏點(diǎn)后，溫度沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)室實(shí)際操作工作人員坐落于污水排污實(shí)際操作安全性部位扭開底壓循環(huán)系統(tǒng)貯液器(或氣液分離器)下邊的油塞，污水排污并釋放N2;

 

　　6、防水堵漏，蓋緊底壓循環(huán)系統(tǒng)貯液器(或氣液分離器)的油塞，再次充進(jìn)N2，實(shí)際操作工作人員坐落于污水排污實(shí)際操作安全性部位扭開正中間冷卻塔下邊的油塞，污水排污并釋放N2;

 

　　7、反復(fù)上二步操作，直到?jīng)]有漏點(diǎn)的;

 

　　8、關(guān)掉底壓循環(huán)系統(tǒng)貯液器(或氣液分離器)進(jìn)液閥和放輸油泵，關(guān)掉出液桶出液閥和放輸油泵，制冷壓縮機(jī)吸閥門和放輸油泵，向系統(tǒng)充氮至髙壓一部分試驗(yàn)工作壓力;

 

　　9、在對(duì)溫度沖擊試驗(yàn)箱髙壓一部分檢修，找到漏點(diǎn)，標(biāo)出來標(biāo)記，找到一批泄漏點(diǎn)后，實(shí)際操作工作人員坐落于污水排污實(shí)際操作安全性部位扭開出液桶下邊的油塞，污水排污并釋放N2;

 

　　10、防水堵漏，擰下排液桶的油塞，再次充進(jìn)N2，溫度沖擊試驗(yàn)箱實(shí)際操作工作人員坐落于污水排污實(shí)際操作安全性部位扭開髙壓貯液器下邊的油塞，污水排污并釋放N2;

 

　　11、反復(fù)上二步操作，直到無漏點(diǎn)。